一、系统用途概述

二、系统基本组成

1. 收集端（各实验室/产废点）
   • 废液收集接口/漏斗/排液阀。
   • 初级过滤器或拦截网（防止固体、颗粒、玻璃等大件进入）。
   • 防腐蚀防泄漏接头设计。
2. 收集管道主线
   • 材质：选用耐腐蚀材料（如高密度聚乙烯HDPE、聚丙烯PP、聚氯乙烯PVC-U或不锈钢316L等，根据废液种类确定）。
   • 直径设计：匹配最大流量、排放频率，通常为DN25~DN100。
   • 管道布局：墙内、吊顶或地下敷设，尽量缩短总管线长度，减少弯头和拐角，便于检修及清洗。
   • 防二次污染设计：有二级截留阀、溢流管、正负压控制等。
3. 废液暂存/集液罐
   • 容积计算：可满足回收周期需求（如7天/15天更换一次）。
   • 罐体带有液位监测、泄压、紧急切断阀、抽吸接口等。
   • 罐区有安全防护、溢流报警、正压/负压保护与通风处理。
4. 通气与安全系统
   • 管道全程设安全气体排放（带吸附/过滤装置），防止有毒/可燃蒸气积聚。
   • 要有阻火器、防爆电气、气体报警器等配置。
5. 控制与监测
   • 液位、压力、流量在线监控。
   • 报警与异常联锁（液位溢满、泄漏、管压异常等）。
6. 应急与检修
   • 关键节点有检修口、泄放阀、盲板、汇流箱。
   • 应急切断和暂存功能，防止流体反向倒灌。

三、系统配置细则与注意事项

1. 管路材质及密封

• 所有管线、连接件、阀门按实际废液腐蚀性和品牌规范选型。
• 法兰、密封垫须耐腐蚀。
• 必须严格密封，外部管道穿墙、过楼板处加防渗套管。
• 排液管道低点应设排污/检修口，便于维护。

2. 分类收集

• 强酸、强碱、有机溶剂等不得共用一套管道系统，应专管专用，防止混管反应。
• 各类废液建议分色编号，接口设明显标识。

3. 安全防护和通风设施

• 废液集液罐需配负压或微正压通风系统，并采用活性炭等气体净化。
• 管道及罐体应有良好接地，防静电。
• 关键节点安装气体、有毒液体泄漏报警器。

4. 自动化与远程预警

• 配置自动液位采集与预警联锁系统。
• 高液位可联动切断收集管、启用备用桶或报警。
• 可选远程监管与数据上传功能。

5. 安装规范与日常运维

• 敷设应避让人员活动区，便于检修，避免盲区。
• 定期冲洗、管路试压、漏液检查及保养。
• 定期检查所有管线与接口密封性，防止老化失效。
• 废液池区应设二次围堰、防扩散槽。

四、示意举例（流程简要如下）

五、特别警示

• 设计前必须根据实际废液种类、酸碱/有机/含金属情况咨询领域专业人士，并严格遵守国家/地方环保及危险废物管理法规。
• 严禁向管道系统排放未备案的未知废液及超管道耐受范围的异物。
• 废液系统是特种设备，须有完整的运行台账与事故应急预案。